Smart Materials, Bio Printing und gedruckte Elektronik: Bachelorstudiengang zur additiven Fertigung für die Zukunft der industriellen Produktenwicklung
(English version below)
Die Hochschule für Technik, Wirtschaft und Kultur Leipzig (HTWK Leipzig) reagiert auf die tiefgreifende Transformation in der industriellen Fertigung und etabliert zum Wintersemester 2026/27 einen neuen Studiengang: „3D-Druck & Funktionale Oberflächen“. Das innovative Studienkonzept mit diesem ganzheitlichen Technologieansatz ist deutschlandweit einzigartig. Es vermittelt umfassende Kompetenzen in zwei- und dreidimensionalen, additiven Fertigungsverfahren. Der Studiengang zielt darauf ab, alle Potenziale der modernen Fertigungstechnologien zu nutzen, die die traditionelle Produktentwicklung revolutionieren.
„Mit diesem Studiengang schöpfen wir das wahre Potenzial von Drucktechnik aus. Ob mit analogen oder digitalen Verfahren, ob in 2D oder ganz oft hintereinander in 3D – gedruckte Schichten sind heute eine Schlüsselkomponente vieler Produkte in der industriellen Fertigung. Absolventinnen und Absolventen des Studiengangs verstehen Materialien, können neue Anwendungen entwickeln, die technische Umsetzung im Produktionsprozess realisieren und so die Zukunft der Industrie maßgeblich mitgestalten”, so Prof. Dr. Ingo Reinhold, Studiendekan und Professor für Beschichtungsprozesse.
Im Studium wird der gesamte Prozess von der Konstruktion bis zum finalen 3D-Objekt betrachtet. Die Studierenden lernen, welche Materialien sich kombinieren lassen und wie 3D-Drucker funktionieren, um völlig neue Funktionssysteme und intelligente Anwendungen für 3D-Druck entwickeln zu können.
3D-Druck ist eine Zukunftstechnologie, die dreidimensionale Objekte nicht aus einem Block herausschneidet oder sie in Form gießt, sondern sie Schicht für Schicht aufbaut – daher die Bezeichnung „additive Fertigung“.
Damit kann nahezu alles erschaffen werden – von komplexen Mikrostrukturen bis zu Filmkulissen und Raketentriebwerken. Das ermöglicht nicht nur Produkte, die bisher schwierig oder gar nicht hergestellt werden konnten, es erlaubt auch Individualisierung ohne Mehrkosten und die Funktionalisierung gedruckter Objekte durch die Kombination verschiedener Materialien. Weiterer Vorteil: Da nur dort Material verwendet wird, wo es nötig ist, reduziert sich der Abfall verglichen mit klassischen Fertigungsverfahren, Ressourcen werden also effizient genutzt.
Der 2D-Druck konzentriert sich hingegen auf die oberste Schicht. Dennoch: Das gleiche beschichtungstechnische Know-how, das beim 3D-Druck zum Einsatz kommt, wird auch für zweidimensionale Anwendungen genutzt, um Oberflächen gezielt zu „funktionalisieren“. Das Grundprinzip ist das präzise Auftragen hauchdünner Schichten, die einem Objekt oder Material völlig neue, entscheidende Eigenschaften verleihen. Diese Veredelungen spielen eine Schlüsselrolle in unzähligen Bereichen unseres Lebens – sie sind oft unsichtbar, jedoch immer unverzichtbar, beispielsweise bei Verpackungen mit brillanten Druckbildern, in gedruckter Elektronik in Smartphones oder bei Medizinprodukten, die bioaktive Substanzen tragen.
Die Synergie: Warum 3D-Druck und funktionale Oberflächen zusammengehören
Die technologische Brücke zwischen diesen beiden Feldern ist das tiefgreifende beschichtungstechnische Know-how. Die additive Fertigung und die Funktionalisierung von Oberflächen revolutionieren die industrielle Produktion und helfen, zentrale gesellschaftliche Herausforderungen wie die Digitalisierung und den Ruf nach mehr Nachhaltigkeit zu bewältigen. Neben der Lehre richtet sich die HTWK Leipzig auch in der Forschung weiter in Richtung 3D-Druck aus und eröffnet im Juni 2026 das Additive Multimaterial Manufacturing Lab (AM³) – eine hochmoderne Forschungsumgebung für den 3D-Druck.
Exzellente Berufsaussichten
Die Absolventinnen und Absolventen qualifizieren sich als Bachelor of Engineering (B.Eng.) und sind aufgrund der enormen Einsatzbreite von 2D- und 3D-Druckverfahren in der Industrie sehr gefragt.
Mögliche Berufsfelder und Einsatzmöglichkeiten umfassen ein breites Spektrum, darunter:
- Produktionstechnik & Elektronik (z. B. Serienfertigung, Elektronikbauteile)
- Life Science & Medizin (z. B. individualisierte, medizinische Produkte, Bio Printing)
- Smart Materials (z. B. Modifikation von Materialeigenschaften, funktionale Transistoren)
- Verpackung & Logistik (z. B. Smart Labels, Smart Packaging)
- Energie & Umwelt (z. B. Solarmodule, Brennstoffzellen)
- sowie in den Bereichen Forschung & Entwicklung und Anwendungstechnik(Additive Fertigung)
Auf einen Blick
Abschluss: Bachelor of Engineering (B.Eng.)
Regelstudienzeit: 7 Semester (inkl. 1 Praxissemester)
Zulassung: Örtlicher Numerus clausus (NC)
Bewerbung (online): 1. Mai-15. Juli 2026 (Ausschlussfrist) unter htwk-leipzig.de/bewerbung
Studiengebühren: keine
Helping to shape a technological revolution: HTWK Leipzig launches new degree programme in “3D Printing & Functional Surfaces”
Smart materials, bio-printing and printed electronics: Bachelor’s degree programme in additive manufacturing prepares students for the future of industrial product development
Leipzig University of Applied Sciences (HTWK Leipzig) is responding to the profound transformation in industrial manufacturing and is launching a new degree programme for the 2026/27 wintersemester: “3D Printing & Functional Surfaces”. This innovative study programme, with its holistic technological approach, is unique in Germany. It imparts comprehensive skills in two- and three-dimensional additive manufacturing processes. The programme aims to harness the full potential of modern manufacturing technologies that are revolutionising traditional product development.
“With this programme, we are realising the true potential of printing technology. Whether using analogue or digital processes, whether in 2D or, very often, in successive 3D layers – printed layers are now a key component of many products in industrial manufacturing. Graduates of the programme understand materials, can develop new applications, implement technical solutions in the production process and thus play a decisive role in shaping the future of industry,” says Prof. Dr. Ingo Reinhold, Dean of Studies and Professor of Coating Processes.
The course covers the entire process from design to the final 3D object. Students learn which materials can be combined and how 3D printers work, enabling them to develop entirely new functional systems and intelligent applications for 3D printing.
3D printing is a technology of the future that does not cut three-dimensional objects out of a block or or cast them in a mould, but builds them up layer by layer – hence the term ‘additive manufacturing’.
This makes it possible to create almost anything – from complex microstructures to film sets and rocket engines. This not only enables the production of products that were previously difficult or impossible to manufacture, but also allows for customisation at no extra cost and the functionalisation of printed objects through the combination of different materials. A further advantage is that, as material is used only where necessary, waste is reduced compared to traditional manufacturing processes, meaning resources are used efficiently.
2D printing, on the other hand, focuses on the top layer. Nevertheless, the same coating expertise used in 3D printing is also applied to two-dimensional applications to ‘functionalise’ surfaces in a targeted manner. The basic principle is the precise application of wafer-thin layers that impart entirely new, crucial properties to an object or material. These finishes play a key role in countless areas of our lives – they are often invisible, yet always indispensable, for example in packaging with brilliant print images, in printed electronics in smartphones, or in medical devices that carry bioactive substances.
The synergy: Why 3D printing and functional surfaces go hand in hand
The technological bridge between these two fields is in-depth expertise in coating technology. Additive manufacturing and the functionalisation of surfaces are revolutionising industrial production and helping to tackle key societal challenges such as digitalisation and the call for greater sustainability.
Excellent career prospects
Graduates qualify as Bachelor of Engineering (B.Eng.) and are in high demand in industry due to the enormous range of applications for 2D and 3D printing processes. In addition to teaching, HTWK Leipzig is also continuing to focus its research efforts on 3D printing and will open the Additive Multimaterial Manufacturing Lab (AM³) in June 2026 – a state-of-the-art research facility dedicated to 3D printing.
Potential career fields and areas of application cover a broad spectrum, including:
· Production Engineering & Electronics (e.g. mass production, electronic components)
· Life Sciences & Medicine (e.g. personalised medical products, bio-printing)
· Smart Materials (e.g. modification of material properties, functional transistors)
· Packaging & Logistics (e.g. smart labels, smart packaging)
· Energy & Environment (e.g. solar modules, fuel cells)
· as well as in the fields of Research & Development and Application Engineering (Additive Manufacturing)
At a glance
Degree: Bachelor of Engineering (B.Eng.)
Standard duration of study: 7 semesters (including 1 practical semester)
Admission: Local numerus clausus (NC)
Application (online): 1 May–15 July 2026 (deadline) at htwk-leipzig.de/bewerbung
Tuition fees: none
